1976 – 1980 Ausbildung zum Energieanlagenelektroniker bei Stahlwerke Röchling/Burbach.

1980 – 1984 Bundeswehr HIPAR / LOPAR Operator – Luftwaffe.

1984 – 1984 3 Monate Meisterschule.

1884 – 1986 Betriebselektriker bei Saar Papier GmbH.

1986 -1989 bei Siemens im Forschungs- und Entwicklungszentrum in München-Perlach bekam ich diverse Schulungen zum SPS und CNC Programmierer. Ein Studium als SPS Programmierer gab es damals noch nicht, weil die Automation noch in den Kinderschuhen steckte. (Für Insider: Man arbeitete noch mit dem PG 631. Das PG 675 war der neue Stern am Himmel.)

Hauptaufgabe:
Elektrik und Software für den Sondermaschinenbau sowie Service und Betreuung der verschiedensten Labore, auch in den Reinräumen.
Projektschwerpunkt:
 Sondermaschinen für das Vermessen von Leiterbahnen auf „Micro-Chips“ auf Basis von Siemens Sinumerik mit bis zu 12 CNC Achsen, davon 3*2 Synchronachsen und manueller Kamerapositionierung.

1989 – 1991 Projektingenieur mit Schwerpunkt auf SPS Programmierung und Visualisierung auf Basis von Siemens / Alpha Laval / AEG etc. SPS‘en bei Compal GmbH.
Projekte – Endkunden:
Mercedes-Benz Wörth – Lkw Montagelinie
MAN Roland – Steuerung für die Versorgung von Lackieranlage
Opel Rüsselsheim – Einschienen Hängebahn (EHB) (Monorail-System).
Ford Genk –
Volvo Ghent – EHB Door-Line und EHB Assembly-line.

Mercedes-Benz Wörth – Skid Förderer für den Lkw-Führerhaus-Zusammenbau.
BMW in München und Volvo Gent – EHB zum Transport von Fahrzeugteilen bis hin zu Karosserien.

1991 – 2005 Gründung der ersten Firma mit einem Partner. Taurus Steuerungstechnik GmbH in Rosenheim
Schwerpunkte:
Automatisierungstechnik, Systemlösungen, Projektierung von Hard- und Software, Schaltschrankbau, Montage und Inbetriebnahme. Technische Leitung und Supervisor. Neben diverser Endkunden kamen die meisten Kunden aus dem Maschinenbau.

Endkunden und Kunden:
Alkor GmbH; BASF AG; Opel AG; Ford AG; Henkel AG; Noveon GmbH von BF Goodrich Company etc.;

Elektrische Schaltanlagen für die weltweite Lieferung diverse Kleinbrauereianlagen; Hardware und Software -Lösungen für die  Lebensmittel- und Chemieindustrie im In und Ausland.
Entwicklung: Intelligenten EHB Fahrzeugsteuerung für bis zu 1000 Fahrzeuge. Kommunikation über 2 Draht-Bus. Synchronbewegungen und Millimetergenaue Positionierung möglich. (War leider der Zeit weit voraus);
Projekte: Automatik-Kran-Steuerungen mit Lagerverwaltungssoftware in der SPS;
SPS-Software für Regalbediengeräte und Hochregallager;
SPS-Software für Niederdruck und Hochdruck Kühlungen mit bis zu 2 Tonen Ammoniak (NH3, Ammoniak);

Diverse Fördertechnik; mehrere Halbautomatik-Kräne in Müll-Recycling Anlagen zur Beladung der Güterzüge.

Sondermaschinenbau Kaschiermaschine für Audi-Zulieferer in Italien;

Software für die Bedienung von Labor-Walzwerken mit Rezeptursteuerung und Produktionsdatensicherung für die Rückverfolgbarkeit. Die Laborwalzwerke gingen an Chemie Labors in der ganzen Welt.

2005 – 2015 Austritt bei Taurus und weiter als freier Mitarbeiter für Taurus und diverse Kunden programmiert. Schwerpunkt Service, Softwareentwicklung und Inbetriebnahme:

Als Subunternehmer tätig für die Endkunden:
Audi-Nürnberg – Fördertechnik.
Porsche Zuffenhausen (Stuttgart) –
Sondermaschine mit Kamerapositionierung. Aufgabe:  Auftragung von Flüssigkleber auf den Motorblock mit Qualitätskontrolle.

Tyras (Olympia)
Automatische Kransteuerung für den Käse-Reifungsprozess inklusive Rezepturüberwachung in Griechenland.

Sondermaschinen- und Anlagenprogrammierung für die Produktion von Fernwärme-Rohre in Österreich und Kuwait.

Gravimetrische Dosierung für Laborversuchsanlagen oder die Fütterung von Extruder.
Endkunden: Weltweit. Beispiel: SIG Combibloc Group (auch in China, Suzhou)

Sondermaschine zum Verpacken von Zigaretten bei Philip Morris in München.

Software für den Prototyp eines Automatischen Briefverteiler der Post(DHL) mit Siemens zusammen.

Komplette Produktionslinie für die Herstellung von Spezial-Tierfutternahrung. Von der Überwachung und Ansteuerung sämtlicher Peripheriegeräten wie Sensoren und Aktoren bis hin zur kompletten Produktionsüberwachung und Management sowie Lagerverwaltung, Qualitätssicherung mit Auswertung, Produktionsprotokolle und Rückverfolgbarkeit aller wesentlichen Parameter und Istzustände. Endkunde: Altromin Spezialfutter.
Zum Einsatz kamen Siemens SPS‘en , Siemens HMI‘s und SQL Server als Backend und MS Access als Frontend Anwendung auf einem Office PC. Die Lager- und Rezepturverwaltung konnte aus bis zu 250 Grob, Fein und Flüssigkomponenten bestehen. Automatische und manuelle Dosierung wurde berücksichtigt.

Ende 2015
Gründung der QCF Automation UG in Rosenheim. Schwerpunkt: Siemens/Rockwell Software Programmierung, Design und Inbetriebnahme im Bereich Fördertechnik, Prozess und Dosiertechnik.

Als Subunternehmer tätig für die Endkunden:
CyPlus IDESA (Chemie) – Schüttgut- und Fördertechnik – Software und Inbetriebnahme für eine Abfüllanlage in Mexiko.

Great Lake Cheese, USA. – Diverse Steuerungen für die  Käseproduktion.

Herbalife USA, Mondelez (Milka Schokolade) Deutschland, Bulgarien und Österreich – Fein- und Feinstdosierungen bis in (mg)-Bereich. Batch und/oder kontinuierliche Dosierung (Rezepturgetreu) mit Rückverfolgbarkeit über Datenbankanbindung.

Weitere Subunternehmer Tätigkeiten für die Endkunden. Amino AG bei (Helmstedt) , Henkel Düsseldorf und viele andere.

… Spezial Projekte.
Automatisches Park System für Autos (Automated parking system – Parking Solution) Endkunde: Paulmichl / Viessmann (Ravensburg).

Ps. Die Liste ist noch nicht vollständig.